超細(xì)粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)不可忽視
時間:2018-04-10 點(diǎn)擊次數(shù):1705次
超細(xì)粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)不可忽視
超細(xì)粉碎機(jī)是由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。采用雙重粉碎原理,進(jìn)機(jī)前不用粗碎,可直接粉碎,機(jī)內(nèi)無篩網(wǎng),一次成粉,無余渣,磨粉效率高,工藝成熟,對于難于粉碎的韌性、纖維、強(qiáng)硬質(zhì)、熱敏物質(zhì)的粉碎,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行。產(chǎn)品制冷效果好,在粉碎過程中不會產(chǎn)生高溫,瞵間即可完成粉碎,粉碎粒度可達(dá)到微米,被粉碎成品的物料進(jìn)入分級室,且有良好的分級功能,產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻,該機(jī)內(nèi)裝有特殊機(jī)構(gòu),粉碎成品的粒度可根據(jù)用戶的需要隨意地調(diào)節(jié),可方便的連續(xù)進(jìn)料和出料,作業(yè)時是在全封閉下完成度,沒有粉塵污染,噪聲不超過環(huán)衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)。
超細(xì)粉碎機(jī)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度10C-35C,相對濕度不大于85%,工作環(huán)境中溫度過高會降低電器元件的使用壽命,濕度過大會引起PLC系統(tǒng)失靈,此外在安放機(jī)器車間周圍應(yīng)避免有產(chǎn)生高頻電磁脈沖設(shè)施,以免對機(jī)器控制系統(tǒng)有影響,產(chǎn)生不明的誤動作。必須符合GMP對衛(wèi)生環(huán)境的要求。
開箱后,必須*地擦洗,所有防護(hù)痕跡和抗腐蝕材料必須除去。將將主機(jī)安裝完畢后,其它部件安裝程序如下。將隔離式收集器和旋風(fēng)收集器就位;安裝隔離式收集器和旋風(fēng)收集器的連接管;安裝旋風(fēng)收集器和粉碎分級機(jī)的連接管;安裝粉碎分級機(jī)和分級機(jī)電器;安裝進(jìn)料器;安裝引風(fēng)機(jī)并連接與隔離式收集器的管道;連接進(jìn)料器、分級機(jī)、引風(fēng)機(jī)電路,并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向。連接超細(xì)粉碎機(jī)間的空氣管道;氣源管道與粉碎機(jī)進(jìn)口管道連接;要求各部件連接不得有泄漏情況。電源必須接到配電箱中的接線板上,地線PE按本機(jī)規(guī)定的要求接地。啟動超細(xì)粉碎機(jī)機(jī)器前,檢查電源工作電壓是否符合給定值。
更換超細(xì)粉碎機(jī)易損件滾動軸承時就注意使用工藝螺孔,須由專業(yè)人員進(jìn)行維修操作,切勿隨意亂拆。定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動,尤其應(yīng)檢查中藥超細(xì)粉碎機(jī)固定齒盤內(nèi)螺釘。超細(xì)粉碎機(jī)清洗注意事項(xiàng),對超細(xì)粉碎機(jī)的清洗主要包括對粉碎機(jī)蓋子及外部有螺絲的部位進(jìn)行清潔,這些地方不容易清理到,容易粘連藥材粉末,建議可用毛刷輕輕刷,有必要的話用清水或洗潔精清洗一下。
另外,對超細(xì)粉碎機(jī)機(jī)艙的清洗也非常重要。機(jī)艙也就是我們所說的粉碎倉,物品粉碎都在粉碎倉里進(jìn)行,所以是重點(diǎn)清洗的部位。機(jī)倉與電機(jī)的主要固定部位在機(jī)艙內(nèi)部的刀頭部位。刀頭上面由一個不銹鋼螺絲固定,只要用扳手把這里的螺絲松開,把刀片拿下來,就可以把機(jī)艙和電機(jī)分離,分離的時候注意把鏈接線拔下來。機(jī)倉的清洗工具涉及扳手、毛刷等,像久品粉碎機(jī)都配有扳手,正好方便拆卸刀頭時使用。
超細(xì)粉碎機(jī)的日常使用和維護(hù)保養(yǎng)非常重要,對各零部件的潤滑和檢修一定要做好,以免使用中發(fā)生故障,造成物料粉碎效果不好或者發(fā)生危險等。提醒粉碎機(jī)日常保養(yǎng)需要注意,凡裝有油杯的地方,開機(jī)前注入適當(dāng)潤滑油,對于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時滿300小時,必須保養(yǎng)超細(xì)粉碎機(jī)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。