更新時(shí)間:2024-12-12
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
產(chǎn)品大小 | 大型 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
生產(chǎn)能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h) | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
進(jìn)料粒度 | 10mm | 出料粒度 | 0.001mm |
大型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)屬新型振動(dòng)式超微粉碎機(jī),用彈簧支撐磨機(jī)體,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)。將物料和不銹鋼棒介質(zhì)一起裝入彈簧支撐的磨桶內(nèi),由偏心塊激振裝置驅(qū)動(dòng)磨桶作圓周振動(dòng),通過介質(zhì)的高頻率振動(dòng)對(duì)物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達(dá)到粉碎的目的。粉碎細(xì)度可通過磨介半徑、振動(dòng)角速度、振動(dòng)時(shí)間或磨介與物料的比例來調(diào)節(jié)和控制。駿程機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的大型振動(dòng)式超微粉碎機(jī),運(yùn)用高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率,可全部粉碎,無藥渣。粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上,破壁率高達(dá)99%以上,便于吸收、擴(kuò)大療效,節(jié)省藥材。利用磨介高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達(dá)10微米以下。在粉碎時(shí)可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來控制粉碎溫度,將溫度控制在理想的范圍內(nèi)。 振動(dòng)磨超微粉碎機(jī)是目前應(yīng)用較多的一種。振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,質(zhì)量好,便于應(yīng)用。
粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,在很大程度上取決于粉碎設(shè)備的完善程度,而粉碎機(jī)械本身的特點(diǎn)必須能適應(yīng)粉碎過程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。近代醫(yī)學(xué)要求粉碎機(jī)械:具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度;具有優(yōu)良的耐磨性能;密封性好;高效率和低能耗。
在超微粉碎過程中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,井且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分,從而提高藥效如珍珠,用傳統(tǒng)方法加工會(huì)破壞其部分成分,而在低溫條件下進(jìn)行超微粉碎,可以有效得保留精華成分。
為保證超微粉碎機(jī)經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投入運(yùn)行,我們應(yīng)該減少故障停機(jī)日,提高機(jī)械完好率、利用率,減少機(jī)械磨損,延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命,降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本。機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);停用及封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),主要是清潔、防腐、防潮等。設(shè)備的潤(rùn)滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用,不得隨便代用。潤(rùn)滑油料必須化驗(yàn)合格,在加入油箱前必須過濾。通過擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理,以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。我們的操作人員應(yīng)該做到四懂:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程;三會(huì):會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
對(duì)于而言:更換物料或長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)對(duì)磨筒進(jìn)行清洗??捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),zui后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥。作為工作介質(zhì)的磨棒,在粉碎應(yīng)物料(如珍珠、剛玉等)時(shí)難免受到磨損,這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少,影響研磨效果,所以應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時(shí)間隨使用情況而定,一般在磨棒損耗10%時(shí)補(bǔ)充。
磨機(jī)軸承累積運(yùn)行10000小時(shí)后應(yīng)更換。電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)以常規(guī)方式為準(zhǔn)。加油周期3000小時(shí)。
超微粉碎機(jī)在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),按時(shí)、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、良好。
駿程超微粉碎機(jī)是利用外加振動(dòng)機(jī)械力,使機(jī)械力轉(zhuǎn)變成自由能,破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力,來達(dá)到粉碎的目的。微觀角度上看,超微粉碎的過程是使機(jī)械能轉(zhuǎn)化為過剩自由能和彈性應(yīng)力,彈性應(yīng)力發(fā)生遲豫,引起晶格畸變、晶格缺陷、無定形化、表面自由能增大、生成自由基等機(jī)械力化學(xué)效應(yīng)。又因超微粉體具有量子體積效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、介電限域效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng),故被廣泛應(yīng)用于高檔涂料、醫(yī)藥、高技術(shù)陶瓷、微電子及信息材料、高級(jí)耐火及保溫材料、填料和新材料產(chǎn)業(yè)。