更新時(shí)間:2024-12-11
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 通用 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 進(jìn)料粒度 | 6mm |
出料粒度 | 0.0001mm |
超低溫粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù):
JCWF-25A 技術(shù)參數(shù) | |||
公稱容積 | 25L | 裝料量 | 4.8L |
功率 | 3kw | 電壓 | 380v |
工作制式 | 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī) |
水套 | 內(nèi)外加裝保溫層 | 翻轉(zhuǎn)定位裝置 | 雙螺旋式 |
隔音罩 | 低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩 | 主軸承 | 進(jìn)口SKF |
物料接觸材質(zhì) | 符合藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 680kg |
外形尺寸 | 1500x1000x1750(mm) | 產(chǎn)量 | 2-20kg/h |
超低溫粉碎機(jī)的正確使用方法介紹:
1、首先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損,彈簧的放置是否正確。檢查螺栓是否牢固,皮帶的松緊度是否適中,防護(hù)罩的可靠性。檢查出料口的密封是否嚴(yán)實(shí),機(jī)身工作時(shí)是否有粉體泄露。
2、每臺(tái)單機(jī)試用運(yùn)轉(zhuǎn)之前,須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬?gòu)U品等雜物,如有則立即排除。
3、接通電源后,檢查電器指示燈是否正常工作。
4、超微粉碎每次作業(yè)完畢,使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)40秒,把余料抽吸干凈。
5、長(zhǎng)期使用后,皮帶如磨損嚴(yán)重,軟管若有損壞或泄露,應(yīng)及時(shí)更換。
超低溫粉碎技術(shù)在各行業(yè)中的應(yīng)用
一、在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用:超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí),使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來(lái),提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細(xì)胞破壁后,起效時(shí)間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。
二、 在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用:通過(guò)超微粉碎后,化妝品中的有效成分直接釋放出來(lái),提高了有效成分的溶出速度和溶出率,更易被皮膚所吸收。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品,保留了藥物的生物活性,提高了生物利用度。
三、 在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用:駿程微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段,(中藥)獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮,經(jīng)自動(dòng)飲水機(jī)供畜正常飲用,有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問(wèn)題。
四、 貴細(xì)料的應(yīng)用,駿程超微粉碎設(shè)備粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。全密閉運(yùn)行,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無(wú)污染、無(wú)損耗。
五、 精密混合,可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆;同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面;強(qiáng)乳化,防止物料短時(shí)間內(nèi)分層;高固含量強(qiáng)力均質(zhì)
六、 對(duì)于成型的影響(含包衣)
a)、 對(duì)于片劑及膠囊,改進(jìn)溶出速率,提高生物利用度;改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量;
b) 對(duì)于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級(jí)配,壓縮粉碎
c) 對(duì)于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細(xì)膩度;粒度降低,便于透皮吸收,提高療效
七、在化工行業(yè)中的應(yīng)用
產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄,能滿足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求;產(chǎn)品不含任何雜質(zhì),無(wú)污染,對(duì)環(huán)境無(wú)破壞;生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低,工藝簡(jiǎn)單、連續(xù)、安全可靠。 非金屬礦的利用取決于對(duì)其進(jìn)行深加工的程度,包括超細(xì)粉碎、超細(xì)分級(jí)、精細(xì)提純和表面改性等,其中有效的超細(xì)粉碎是進(jìn)行各項(xiàng)深加工的前提和保證。因此,超細(xì)粉碎機(jī)技術(shù)的發(fā)展就在一定程度上決定了非金屬礦產(chǎn)品的合理開(kāi)發(fā)和綜合利用效果。
選擇設(shè)備時(shí),要注意以下幾點(diǎn):
1、設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量匹配。
2、設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
3、對(duì)粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高,應(yīng)符合GMP
4、粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格,尤其是對(duì)熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求,某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場(chǎng)地條件。
7、震動(dòng)和噪聲的處理,符合環(huán)保要求。
8、根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì),產(chǎn)品的粒度要求,結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機(jī)。
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